【摘要】：文章通过对试棒、导轨、端盖、杏鑫注册网址 油缸、曲轴修复结果的检验及分析，说明铸造缺陷修补机在修补铸铁材质零件上的砂眼、缩松方面是可行的，无裂纹、无硬点、无明显分界线，是可以广泛推广的一项新型修补技术。

关键词：铸造缺陷修补机 冶金结合 导轨 端盖 油缸 曲轴

Key words: Cast the blemish to repair the machine Metallurgy combination A slideway
Carry the cover Oil tub A bent axle

1、试验棒的修复检验结果
1.1加工一根QT50-5,Φ30Ra1.6×200mm试棒，在试棒表面钻若干个Φ3-Φ7，深度3-7mm孔眼，取Q235，Φ0.5mm丝和Q345，杏鑫注册登陆 厚度为0.2mm片作为补材，对制备的试棒缺陷使用AKZQB-2000A型修补机焊补，并磨光。宏观检验修补处色泽与母材相同，修补处与母材硬度分别为HB=163-170，HB=172-180。
1.2在试棒修补处，横向切片，作金相分析，见图1，图示左边的母材为珠光体+铁素体，右边补材为铁素体，过渡区微小，杏鑫注册主管 无明显分界线,无片状渗碳体析出。热熔区界外基体组织未改变。结论：经过对试棒的宏观与微观分析， 确认铸造缺陷修补机在修复QT铸件缺陷时,母材与补材为冶金结合，

图1 试样母材与补材熔焊处的组织×200
且结合处较致密、无裂纹、未见明显的分界线，未见大量片状碳化物析出，故焊补处无硬点、硬化现象。能够达到无裂纹、无硬化、无硬