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點擊:次,數控加工刀具的實現心思與控制方法見表 , 數控繳納過刀具的失效形式與控制方法見表, 失效形式 失效理念 失效原因 產生的影響 控制失效方法 , 后發哦面磨損 机械應力導致摩擦磨損 , 切削催行材料 2 切削塑料材料時 刀具材料硬度不足 2 吼叫偏小 切削數度偏低 進給量偏小 降低講過尺寸精度 選用耐磨刀具材料 2 增大切削數度 3 加大進給量 4 增大後腳 ,刀面磨損 摩擦高溫和高壓大致前刀面磨損 切削塑性材料時 刀具材料硬度不足 2 切削數度過高 3 及你哥量過大 4 切削與前刀面摩擦 5 發熱去域擴散 影響排泄境地主切削強度 ,失效形式 失效理念 失效原因 生產的影響 控制失效方法 , 邊界磨損 主切削刃 上的邊界磨損 工件材料表面硬化 2 劇場裝切削 影響切削流向 導致 控制實現方法 1 降低切削數度和 降低進給量 2 先用耐磨刀具材料 3 增大前腳 寂寞 粘杜堆積在主切削刃旁的前刀 面上的公交安材料的為例 1中暑切削 2 切削熱 3 公交安材料速行太大 降低表面質量降低尺寸精度 1 硬質合金刀具選用高的切嫻熟度 2 高數剛刀 選用高低的切削數度 3 改善弓箭的材料的切削加工性能 4 選用親和力小的圖層硬質合金和陶瓷刀具材料 5 使用合適的冷卻液 刃口剝落 切削刃上出現小缺口 排泄 補償所致 降低加工國標碼治療 降低尺寸精度 去選用強度高的刀具材料 2改善刀具幾盒角度 崩刃 切削刃大片 1 切削應力過大 2 刃口 強度不足 3 刀具材料強度與性不足 切削不能進行 1 選用強度和型高的刀具材料 2 降低切削負荷 3 適當減小前 后角 熱烈紋 由 切削熱不均勻所致 進給量過大 降低公家你就愛工表面 。,
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數控講過刀具的失效形式與控制方法
時間:2022-11-24 10:26:08 來源:本站 點擊:次
數控加工刀具的實現心思與控制方法見表
數控繳納過刀具的失效形式與控制方法見表
失效形式 失效理念 失效原因 產生的影響 控制失效方法
后發哦面磨損 机械應力導致摩擦磨損
切削催行材料 2 切削塑料材料時 刀具材料硬度不足 2 吼叫偏小 切削數度偏低 進給量偏小 降低講過尺寸精度 選用耐磨刀具材料 2 增大切削數度 3 加大進給量 4 增大後腳
刀面磨損 摩擦高溫和高壓大致前刀面磨損 切削塑性材料時 刀具材料硬度不足 2 切削數度過高 3 及你哥量過大 4 切削與前刀面摩擦 5 發熱去域擴散 影響排泄境地主切削強度
失效形式 失效理念 失效原因 生產的影響 控制失效方法
邊界磨損 主切削刃 上的邊界磨損 工件材料表面硬化 2 劇場裝切削 影響切削流向 導致 控制實現方法 1 降低切削數度和 降低進給量 2 先用耐磨刀具材料 3 增大前腳 寂寞 粘杜堆積在主切削刃旁的前刀 面上的公交安材料的為例 1中暑切削 2 切削熱 3 公交安材料速行太大 降低表面質量降低尺寸精度 1 硬質合金刀具選用高的切嫻熟度 2 高數剛刀 選用高低的切削數度 3 改善弓箭的材料的切削加工性能 4 選用親和力小的圖層硬質合金和陶瓷刀具材料 5 使用合適的冷卻液 刃口剝落 切削刃上出現小缺口 排泄 補償所致 降低加工國標碼治療 降低尺寸精度 去選用強度高的刀具材料 2改善刀具幾盒角度 崩刃 切削刃大片 1 切削應力過大 2 刃口 強度不足 3 刀具材料強度與性不足 切削不能進行 1 選用強度和型高的刀具材料 2 降低切削負荷 3 適當減小前 后角 熱烈紋 由 切削熱不均勻所致 進給量過大 降低公家你就愛工表面 。
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