車銑複合機床加工的數控編程技術

2020-05-19 16:45:46
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車銑複合機床加工技術的發展，也對數控編程技術提出了更高的要求，這也是制約車銑複合加工機床在實際生產應用中的一個瓶頸環節。與傳統的數控編程技術相比，車銑複合加工機床的程序編製難點主要體現在以下幾個方面。瀋陽機床：

　　(1)工藝種類繁雜。對於工藝人員來說，不僅要能掌握數控車削、多軸銑削、鑽孔等多種加工方式的編程方法，而且對於工序間的銜接與進退刀方式需要準確界定。因此在進行數控編程時，需要對當前工序加工完成后的工序模型和加工余量的分佈有直觀的認識，以便於下一道工序的程序編製和進退刀的設置。

　　(2)程序編製過程中的串并行順序的確定必須嚴格按照工藝路線確定。許多零件在車銑複合加工中心上加工時可實現從毛料到成品的完整加工，因此加工程序的編製結果必須同工藝路線保持一致。同時，對於多通道并行加工也需要在數控加工程序編製的過程中進行綜合考慮。可見，為實現高效的複合加工應該發展工藝- 編程- 仿真一體化的工藝解決方案。

　　(3)對於車銑複合加工機床的某些功能，目前的通用CAM 軟件尚不支持。與常規單台設備加工相比，車銑複合加工具備的機床運動和加工功能要複雜的多，目前的通用CAM 軟件尚不足以完全支持這些先進功能的程序編製，如在線測量、鋸斷、自動送料、尾座控制等。因此，利用通用CAM 軟件編製出來的程序仍然需要大量的手工或交互的方式才能應用於自動化的車銑複合加工。

　　(4)加工程序的整合。目前通用CAM 軟件編製完成后的NC 程序之間是相互獨立的，要實現車銑複合這樣複雜的自動化完整加工，需要對這些獨立的加工程序進行集成和整合。這種整合必須以零件的工藝路線為指導，首先確定出哪些程序是并行的，然後對不同工藝方法的加工順序進行確定，並給出準確的換刀、裝卡更換、基準轉化以及進退刀指令等。

　　可以看出，車銑複合加工機床數控程序編製難度非常大，而目前的通用CAM 軟件用於車銑複合加工仍然存在很多缺陷和不足。為彌補這些不足，在現有通用CAD/CAM 軟件的基礎上開發適用於產品工藝和複合加工設備的專用編程系統是一種更為現實的解決方案。這一方面降低了軟件購置的重複投資，同時也能避免由於編程平台不統一而造成的工藝知識不能重用、人員配置複雜等缺陷。瀋陽機床銷售