瀋陽機床刀具基本知識

2021-03-31 18:23:25
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01、刀具材料應具備基本性能

刀具材料的選擇對刀具壽命、加工效率、加工質量和加工成本等的影響很大。刀具切削時要承受高壓、高溫、摩擦、衝擊和振動等作用。因此，刀具材料應具備如下一些基本性能：

(1) 硬度和耐磨性。刀具材料的硬度要高於工件材料的硬度，一般要求在60HRC以上。刀具材料的硬度越高，耐磨性就越好。

(2) 強度和韌性。瀋陽機床刀具材料應具備較高的強度和韌性，以便承受切削力、衝擊和振動,防止刀具脆性斷裂和崩刃。

(3) 耐熱性。刀具材料的耐熱性要好，能承受高的切削溫度，具備良好的抗氧化能力。

(4) 工藝性能和經濟性。刀具材料應具備好的鍛造性能、熱處理性能、焊接性能；磨削加工性能等，而且要追求高的性能價格比。

02、刀具材料的種類、性能、特點、應用

1．金剛石刀具材料

金剛石是碳的同素異構體，它是自然界已經發現的硬的一種材料。金剛石刀具具有高硬度、高耐磨性和高導熱性能，在有色金屬和非金屬材料加工中得到廣泛的應用。尤其在鋁和硅鋁合金高速切削加工中，金剛石刀具是難以替代的主要切削刀具品種。可實現有效率、高穩定性、長壽命加工的金剛石刀具是現代數控加工中不可缺少的重要工具。

⑴ 金剛石刀具的種類

① 天然金剛石刀具：天然金剛石作為切削刀具已有上百年的歷史了，天然單晶金剛石刀具經過精細研磨，刃口能磨得非常鋒利，刃口半徑可達0.002μm，能實現超薄切削，可以加工出非常高的工件精度和非常低的表面粗糙度，是公認的、理想的和不能代替的加工刀具。

② PCD金剛石刀具：天然金剛石價格昂貴，金剛石廣泛應用於切削加工的還是聚晶金剛石(PCD)，自20世紀70年代初，採用高溫高壓合成技術製備的聚晶金剛石(Polycrystauine diamond，簡稱PCD刀片研製成功以後，在很多場合下天然金剛石刀具已經被人造聚晶金剛石所代替。瀋陽機床價格PCD原料來源豐富，其價格只有天然金剛石的幾十分之一至十幾分之一。PCD刀具無法磨出非常鋒利的刃口，加工的工件表面質量也不如天然金剛石，現在工業中還不能方便地製造帶有斷屑槽的PCD刀片。因此，PCD只能用於有色金屬和非金屬的精切，很難達到鏡面切削。

③ CVD金剛石刀具：自從20世紀70年代末至80年代初，CVD金剛石技術在日本出現。CVD金剛石是指用化學氣相沉積法(CVD)在異質基體(如硬質合金、陶瓷等)上合成金剛石膜，CVD金剛石具有與天然金剛石完全相同的結構和特性。CVD金剛石的性能與天然金剛石相比十分接近，兼有天然單晶金剛石和聚晶金剛石(PCD)的優點，瀋陽機床銷售在一定程度上又克服了它們的不足。

⑵ 金剛石刀具的性能特點

① 非常高的硬度和耐磨性：天然金剛石是自然界已經發現的硬的物質。金剛石具有非常高的耐磨性，加工高硬度材料時，金剛石刀具的壽命為硬質合金刀具的lO～100倍，甚至高達幾百倍。

② 具有很低的摩擦係數：金剛石與一些有色金屬之間的摩擦係數比其他刀具都低，摩擦係數低，加工時變形小，可減小切削力。

③ 切削刃非常鋒利：金剛石刀具的切削刃可以磨得非常鋒利，天然單晶金剛石刀具可高達0.002～0.008μm，能進行超薄切削和加工。

④ 具有很高的導熱性能：金剛石的導熱係數及熱擴散率高，切削熱容易散出，刀具切削部分溫度低。

⑤ 具有較低的熱膨脹係數：金剛石的熱膨脹係數比硬質合金小几倍，由切削熱引起的刀具尺寸的變化很小，這對尺寸精度要求很高的加工來說尤為重要。

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